Утилизируйте пластик и другие вредные отходы без влияния на экологию, получайте «зеленую энергию» и зарабатывайте, делая мир чище
Вопрос экологии, чистой воды и воздуха остро стоит на повестке дня. Миллионы тонн мусора закапывают в землю, сбрасывают в моря и океаны. Только вдумайтесь, на одного человека приходится 3 пластиковые бутылки, а это более 20 млрд.
Питьевой воды становится все меньше. Засыхают реки и озера. Наращивание производства, приводит к колоссальным выбросам химических веществ в атмосферу.
Предприятия многих стран даже не задумываются о сокращении выбросов, утилизации и переработке сырья. Что приводит к постепенной глобальной катастрофе. Люди чаще болеют, быстрее стареют, ослабевает иммунитет. Исчезают виды животных, рыб и растений. Эко-продукты становятся все дороже.
Лишь немногие производства и правительства стран на законодательном уровне реально решают экологические проблемы. Наше здоровье и здоровье детей только в наших руках.
Украинская группа ученых нашла уникальное решение безотходной утилизации биомассы и других вредных веществ, с дальнейшим превращением их в биотопливо (зеленую энергию) и чистый активированный уголь. Технология, которая позволяет делать планету чище и при этом финансово самоокупаться, производить полезные побочные продукты (энергию, сырье).
Идея проекта
Основная идея проекта — утилизация постоянно накапливающихся отходов без влияния на экологию через развивающуюся сеть унифицированных энергоцентров по всему миру, управляемых с одного координационного центра. Проблема утилизации отходов — это одна из ключевых проблем в мире.
Все стараются получить высококалорийный газ, а потом пытаются его чистить. Мы сосредоточили своё внимание не на калорийности газа, а на его очистке. Получили газ с достаточной калорийностью для его сжигания, при этом прекрасно очищаем его внутри самого газификатора. Полученный результат был запатентован.
В процессе испытаний разработанного газификатора, мы выявили его возможность дополнительно утилизировать, пластик, полиэтиленовые мешки и другие вредные вещества без каких либо вредных выбросов в окружающую среду. Также хорошо газифицируется и РДФ (горючий остаток свалочной сортировки), которого сегодня скопилось в Европе в отстое миллионы тон.
Создание сети энергоцентров – это самоокупаемая и прибыльная технология, созидательный бизнес, который делает нашу планету чище, а людей — здоровее. Это технология, которую уже давно ищут во всем мире. Осталось дать ей толчок и распространение во благо нашей земли.
Описание продукта и его основные преимущества
Для какой целевой аудитории рассчитан продукт?
- «Зелёная электроэнергия» — энергорынок;
- электроэнергия – потребители партнёры или продажа в энергосеть;
- тепло и холод – потребители партнёры;
- углекислота – продажа на потребительском рынке;
- утилизация вредных отходов – на договорной основе с соответствующими предприятиями.
В чем уникальность продукта, технологии?
Мы первые осознали, что из сырья подлежащего газификации, а это не менее 40% углерода, можно получить активный полукокс, а потом его сжигать до конца. Полукокс является активным восстановителем в нагретом состоянии и прекрасным абсорбирующе-фильтрирующим материалом в охлаждённом состоянии.
Грязный газ, полученный в результате полного сжигания сырья, не выбрасываем в атмосферу, а повторно сжигаем. После его восстановления, через раскалённый углерод, очищаем в заранее подготовленном активном полукоксе (между первым и вторым реактором). После чего выводим его из газификатора для передачи потребителям.
В итоге, наш газификатор не может засорять атмосферу грязными выбросами, просто потому, что он не имеет выхлопной трубы
Преимущества энергоцентра
- Использование множества видов отходов в качестве сырья
- Работа 24 часа в сутки или в маневровом режиме (в часы пик и полупик, участвуя в балансировке энергосистемы)
- Отсутствие вредных выхлопных газов и химически опасных компонентов после газификации
- Выход продуктов с высокой добавленной стоимостью
- Сокращение выбросов CO2 (10,63– 92,25 тыс. т/год)
- Замещение природного газа
- Решение важных проблем с/х, энергетики и окружающей среды
- Привлекательный срок окупаемости проекта
Чем отличается от других аналогов?
Эффективность самой распространённой технологии, анаэробного сбраживания, позволяет в зависимости от применяемого сырья, газифицировать только от 6 до 55 % из энергии сырья. Остаток сырья, в виде твёрдой и жидкой фракции требуется как-то утилизировать.
Нам удалось разработать, испытать и запатентовать технологию пламенной газификации, которая позволяет превращать в газ весь энергетический потенциал сырья (биомассы или любой органики), т.е. с КПД до 95%.
Предлагаемая технология по сравнению, например, с аэробным сбраживанием, позволяет получить в несколько раз больше зелёной энергии с того же объёма сырья, менее затратная, окупается в 2-3 раза быстрее и занимает на порядок меньше площади. Но самое главное, нет выбросов, загрязняющих окружающую среду.
Технология не имеет аналогов в мире. Суть её заключается в объединении в определённую последовательность известных химических реакций, путём двойного процесса окисления и восстановления продуктов сгорания и полученного газа. При этом в первом реакторе получаем активный полукокс, в следующем дожигаем сырьё. Полученный грязный газ не выбрасываем, а запускаем в голову процесс для его очистки в предварительно полученном активном полукоксе.
Утилизируется пластик, полиэтиленовые мешки, РДФ и другие вредные вещества.
Также, опыт проектирования, строительства и обслуживания объектов, позволил нашей команде разработать не только технологию газификации, но и технологию структурирования этого бизнеса — сеть унифицированных энергоцентров по переработке биомассы и других вредных отходов.
Дополнительные характеристики продукта
Продуктом энергоцентра является «Зелёная электроэнергия», если сырьё-биомасса или просто электроэнергия. Также тепло, холод полученный из невостребованного тепла, углекислота из СО2 выхлопных газов.
Косвенным продуктом является сырьё (вредные отходы), утилизация которого подлежит оплате. Это те виды пластика, которые на сегодня не перерабатываются, полиэтиленовые мешки, РДФ (горючий остаток свалочной сортировки), некоторые отходы химических, фармацевтических и других производств.
Есть ли у продукта гарантии, и если да, то какие?
Гарантией качества выступает наш тридцатилетний опыт реализации аналогичных объектов. Среди клиентов: Coca-Cola Beverages Ukraine, PepsiCo, Международный аэропорт “Борисполь”, Национальный банк Украины, Мироновский хлебопродукт.
Автор и команда проекта
Меня всегда интересовало всё, что для других представлялось сложным и недостижимым
- Основатель и генеральный директор ЧНПП «СИНАПС».
- Автор 12 патентов на изобретения
- Заслуженный энергетик Украины» (2006 г.)
- Награжден орденом «За трудовые достижения» ІV степени (2000 г.)
- Реализовал в Украине более 500 проектов «под ключ» в области энергосбережения, энергоснабжения и когенерации
- Разрабатывал нормативные документы по стандартизации электрооборудования и систем гарантированного электроснабжения
- Автор двух монографий, более трех десятков научных публикаций по системам гарантированного электроснабжения и десятка публикаций по когенерационным системам
“Синапс” – одно из ведущих предприятий Украины в области создания и ввода в эксплуатацию электростанций на базе когенерации и тригенерации (ТЭЦ), мощных энергетических систем, а также гарантированных энергосистем и систем распределения электроэнергии.
Компания имеет 29-летний опыт в проектировании, строительстве и эксплуатации когенерационных станций на альтернативных видах топлива.
Энергоцентры по утилизации биомассы путём её газификации – это новое направление бизнеса компании Синапс.
Таймлайн, цели и сроки проекта
Газификатор прошел этапы НИР (научно-исследовательские работы) и ОКР (опытно-конструкторские работы). Все функции отработаны на практике. Компоненты предлагаемой конфигурации энергоцентра в отдельности успешно используются в разных проектах, в том числе компанией Синапс.
Технология запатентована в Украине, номера патентов: 115017, 115948, 115949 «Способ газификации твёрдого топлива и газификатор комбинированный твёрдотопливный для его реализации». Подана заявка и идет процесс патентования изобретения в странах Евросоюза и Евразии.
На первом этапе необходимо построить три-пять унифицированных энергоцентра и создать франчайзинг под этот бизнес для квалифицированного и быстрого развития сети энергоцентров. Сформировать систему отбора, подготовки и тестирования кадров для развития проекта. Создать программное обеспечение технического и финансового «ON-Line» контроля работы всех энергоцентров. Это позволит в разы уменьшить расходы по их обслуживанию.
Планируется реализовать 25 энергоцентров в разных странах мира.
Для реализации предлагаемого проекта создана компания СПМ (Синапс Проект Менеджмент). Она выступит координатором, организует развитие и помощь инвесторам в эффективном управлении энергоцентром по всему миру.
Доставка
Сроки реализации первого энергоцентра составляют 12 – 16 месяцев. Так как все энергоцентры унифицированы, срок реализации каждого очередного объектов будет уменьшаться до 3 — 4 месяцев.
Контакты
тел.: +380 50 331 98 13,
e-mail: svl@sinapse.ua
www.sinapse.ua
www.cogeneration.com.ua